Kako bismo zadovoljili specifične zahtjeve različitih projekata, nudimo različite tehnologije površinskog premazivanja prilagođene lokalnim klimatskim uvjetima i zahtjevima tržišta. Nudimo prilagođene površinske tretmane za sve naše proizvode, na temelju preferencija klijenata, uz pružanje profesionalnih preporuka.
Anodizacija naspram premazivanja prahom
Sljedeća tablica prikazuje izravnu usporedbu između eloksiranja i premazivanja prahom kao procesa završne obrade površina.
| Anodiziranje | Premazivanje prahom |
| Može biti vrlo tanak, što znači samo vrlo male promjene u dimenzijama dijela. | Mogu se postići debeli slojevi, ali vrlo je teško dobiti tanak sloj. |
| Veliki izbor metalik boja, s glatkim završecima. | Može se postići izvanredna raznolikost boja i tekstura. |
| Uz pravilno recikliranje elektrolita, eloksiranje je vrlo ekološki prihvatljivo. | U procesu se ne koriste otapala, što ga čini vrlo ekološki prihvatljivim. |
| Izvrsna otpornost na habanje, ogrebotine i koroziju. | Dobra otpornost na koroziju ako je površina jednolika i neoštećena. Može se lakše istrošiti i izgrebati nego eloksiranje. |
| Otporan na blijeđenje boje sve dok odabrana boja ima prikladnu UV otpornost za primjenu i ako je pravilno zatvorena. | Vrlo otporan na blijeđenje boje, čak i kada je izložen UV svjetlu. |
| Čini aluminijsku površinu električno nevodljivom. | Neka električna vodljivost u premazu, ali ne tako dobra kao goli aluminij. |
| Može biti skup proces. | Isplativije od eloksiranja. |
Aluminij prirodno stvara tanki sloj oksida na svojoj površini kada je izložen zraku. Ovaj oksidni sloj je pasivan, što znači da više ne reagira s okolnim okolišem — i štiti ostatak metala od elemenata.
Anodiziranje
Anodiziranje je površinska obrada aluminijskih dijelova koja iskorištava ovaj oksidni sloj tako što ga podebljava. Tehničari uzimaju aluminijski komad, kao što je ekstrudirani dio, potapaju ga u elektrolitičku kupku i kroz njega puštaju električnu struju.
Korištenjem aluminija kao anode u krugu, proces oksidacije se odvija na površini metala. Stvara sloj oksida deblji od prirodnog.
Bojanje u prahu
Premazivanje prahom još je jedna vrsta završne obrade koja se koristi na raznim metalnim proizvodima. Ovim postupkom nastaje zaštitni i dekorativni sloj na površini tretiranog proizvoda.
Za razliku od drugih primjena premaza (npr. bojanje), premazivanje prahom je suhi proces nanošenja. Ne koriste se nikakva otapala, što premazivanje prahom čini ekološki prihvatljivom alternativom drugim završnim tretmanima.
Nakon čišćenja dijela, tehničar nanosi prah uz pomoć raspršivača. Ovaj pištolj primjenjuje negativan elektrostatički naboj na prah, zbog čega ga privlači uzemljeni metalni dio. Prah ostaje pričvršćen za predmet dok se stvrdnjava u pećnici, pretvarajući sloj praha u jednoličan, čvrst sloj.
PVDF premazi
PVDF premazi se uklapaju u obitelj fluorougljika plastike, koja stvara veze koje su izuzetno kemijski i toplinski stabilne. To omogućuje nekim varijantama PVDF premaza da dosljedno ispunjavaju ili nadmašuju stroge zahtjeve (kao što je AAMA 2605) uz minimalno blijeđenje tijekom dugih vremenskih razdoblja. Možda se pitate kako se ti premazi nanose.
PVDF postupak prijave
PVDF premazi za aluminij nanose se u kabini za lakiranje pomoću pištolja za nanošenje tekućeg premaza. Sljedeći koraci opisuju cijeli postupak za dovršavanje visokokvalitetnog PVDF premaza:
- Priprema površine– Svaki kvalitetan premaz zahtijeva dobru pripremu površine. Dobro prianjanje PVDF premaza zahtijeva čišćenje, odmašćivanje i deoksidaciju (uklanjanje hrđe) aluminijske površine. Vrhunski PVDF premazi tada zahtijevaju primjenu konverzijskog premaza na bazi kroma koji se nanosi prije temeljnog premaza.
- Primer– Temeljni premaz učinkovito stabilizira i štiti metalnu površinu dok istovremeno poboljšava prianjanje za završni premaz.
- PVDF gornji premaz– Čestice pigmenta boje dodaju se uz nanošenje gornjeg premaza. Gornji premaz služi za osiguranje otpornosti premaza na oštećenja od sunčeve svjetlosti i vode, kao i povećanje otpornosti na habanje. Nakon ovog koraka premaz se mora stvrdnuti. Gornji sloj je najdeblji sloj u PVDF sustavu premaza.
- PVDF prozirni premaz– U procesu troslojnog PVDF premaza, završni sloj je prozirni premaz koji pruža dodatnu zaštitu od utjecaja okoline i propušta boju završnog sloja bez izlaganja oštećenjima. Ovaj sloj premaza također mora biti stvrdnut.
Ako je potrebno za određene primjene, može se koristiti postupak s 2 ili 4 sloja umjesto gore opisane metode s 3 sloja.
Ključne prednosti korištenja PVDF premaza
- Ekološki prihvatljiviji od premaza za uranjanje koji sadrže hlapljive organske spojeve (VOC)
- Otporan na sunčevu svjetlost
- Otporan na koroziju i kredu
- Otporan na habanje i habanje
- Održava visoku postojanost boje (otporan je na blijeđenje)
- Visoka otpornost na kemikalije i zagađenje
- Dugotrajan uz minimalno održavanje
Usporedba PVDF i premaza u prahu
Primarne razlike između PVDF premaza i premaza u prahu su da PVDF premazi:
- Koristite moduliranu tekuću boju, dok praškasti premazi koriste elektrostatički nanesene prahove
- Tanji su od premaza u prahu
- Potencijalno se može sušiti na sobnoj temperaturi, dok se praškasti premazi moraju peći
- Otporni su na sunčevu svjetlost (UV zračenje), dok će praškasti premazi s vremenom izblijediti ako budu izloženi
- Može imati samo mat završni sloj, dok premazi u prahu mogu biti dostupni u punom rasponu boja i završnih slojeva
- Skuplji su od praškastih premaza, koji su jeftiniji i mogu dodatno uštedjeti ponovnim korištenjem raspršenog praha
Trebam li premazati arhitektonski aluminij PVDF-om?
To može ovisiti o vašim točnim primjenama, ali ako želite visoko izdržljive, ekološki otporne i dugotrajne proizvode od ekstrudiranog ili valjanog aluminija, PVDF premazi mogu biti pravi izbor za vas.
